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【“時(shí)代楷模”風(fēng)采】于軍紅：務(wù)實(shí)拼搏履使命 創(chuàng)新提效建新功

        安全是基石，必須牢牢把握安全運(yùn)行的局面。對(duì)此，于軍紅提出了“超長(zhǎng)周期安全運(yùn)行常態(tài)化”的新目標(biāo)。對(duì)于這個(gè)新名詞，有人提出，電力系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)周期安全運(yùn)行常態(tài)化談何容易？面對(duì)疑慮，于軍紅堅(jiān)定地表示：“安全運(yùn)行是我們的職責(zé)與使命，只要做到危險(xiǎn)點(diǎn)的可防可控及操作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，就一定能實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)周期安全運(yùn)行常態(tài)化。”

        為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，于軍紅與全體運(yùn)行人員集思廣益、群策群力，制定出了一套可行性方案——從完善管理制度、養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣、改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、加強(qiáng)督查監(jiān)護(hù)等多角度全方位擬定了整改措施——

        創(chuàng)新制作了“工作票辦理、執(zhí)行流程”展板并上墻公示，統(tǒng)一了工作票辦理方式方法，提高了工作票辦理質(zhì)量和效率，使運(yùn)行人員將主要精力投入到設(shè)備優(yōu)化調(diào)整中。

        創(chuàng)新配備了操作記錄儀，完善了《操作全流程管理制度》，推行操作前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控辨識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)分級(jí)監(jiān)護(hù)等一系列措施，有效保障了操作過(guò)程規(guī)范化、流程化，使運(yùn)行人員各項(xiàng)操作逐漸精準(zhǔn)、統(tǒng)一。2019年，運(yùn)行部共執(zhí)行操作任務(wù)7973項(xiàng)，均精準(zhǔn)完成，確保了運(yùn)行操作的安全進(jìn)行。

        創(chuàng)新創(chuàng)建了SIS系統(tǒng)事故預(yù)想平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了信息化管理及成果共享，最大程度發(fā)揮了事故預(yù)想作用。目前，SIS平臺(tái)已存儲(chǔ)各類(lèi)事故預(yù)想220余個(gè)，形成了寶貴的資源財(cái)富。

        通過(guò)在生產(chǎn)崗位上實(shí)行“手機(jī)集中管控制度”，使運(yùn)行人員心無(wú)旁騖地聚焦生產(chǎn)。

        隨著一項(xiàng)項(xiàng)制度的有效實(shí)施，企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)不斷夯實(shí)，徹底杜絕了因操作失誤造成的異常事件發(fā)生，成功開(kāi)創(chuàng)了運(yùn)行一線“超長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)常態(tài)化”局面。

        安全局面穩(wěn)定后，于軍紅又迅速組織運(yùn)行人員利用精益生產(chǎn)理念，緊盯KPI、OKR等生產(chǎn)指標(biāo)，對(duì)發(fā)電機(jī)組各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行審視、梳理，按照公司部署成立了精益改善小組，持續(xù)創(chuàng)新優(yōu)化運(yùn)行方式、開(kāi)發(fā)運(yùn)行新技術(shù)——

        創(chuàng)新優(yōu)化不同工況下凝結(jié)水母管壓力運(yùn)行曲線，降低了凝泵電耗。

        修正主汽壓力與機(jī)組負(fù)荷的對(duì)應(yīng)曲線，優(yōu)化不同工況下的給水泵運(yùn)行方式，降低給水泵電耗。

        提升供熱首站換熱效率，在維持原供暖溫度的基礎(chǔ)上，每小時(shí)降低供暖汽耗21噸。

        一次次突破、一次次創(chuàng)新，不僅降低了發(fā)電成本，更加激發(fā)了運(yùn)行人員創(chuàng)新創(chuàng)效的熱情。于軍紅及時(shí)將技術(shù)攻關(guān)過(guò)程中取得的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行匯總、推廣，全員積極參與到優(yōu)化發(fā)電機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的調(diào)整中。2019年，運(yùn)行部累計(jì)完成微小改善160余個(gè)，精益改善項(xiàng)目50余個(gè)，節(jié)約發(fā)電成本450余萬(wàn)元。運(yùn)行一線圍繞技術(shù)難題克難攻堅(jiān)蔚然成風(fēng)，運(yùn)行人員業(yè)務(wù)技能不斷提高，發(fā)電機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性持續(xù)提升。

        過(guò)硬的本領(lǐng)和技能，是一個(gè)團(tuán)隊(duì)干好本職、成就事業(yè)的關(guān)鍵，而實(shí)戰(zhàn)將直接助力團(tuán)隊(duì)技能的持續(xù)提升。在做好安全生產(chǎn)工作的同時(shí)，于軍紅將目光瞄向了影響發(fā)電成本的“硬骨頭”——經(jīng)濟(jì)煤種摻燒。于軍紅深知，實(shí)施經(jīng)濟(jì)煤種摻燒是公司的戰(zhàn)略目標(biāo)，必須將它攻克！于是，他組織技術(shù)骨干針對(duì)火電廠經(jīng)濟(jì)煤種摻燒技術(shù)展開(kāi)攻關(guān)。為突破行業(yè)技術(shù)瓶頸，于軍紅帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)從提升入爐煤質(zhì)摻配均勻性、優(yōu)化燃燒系統(tǒng)等措施入手，在不斷鉆研、實(shí)踐、總結(jié)的循環(huán)推進(jìn)中，摻燒比例從最初的30%逐步提升到40%、50%。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，技術(shù)人員的調(diào)整經(jīng)驗(yàn)逐漸豐富，經(jīng)濟(jì)煤種摻燒技術(shù)不斷成熟。今年5月份，摻燒比例已達(dá)到60%，累計(jì)降低發(fā)電成本5000余萬(wàn)元。



        于軍紅（右三）與技術(shù)人員進(jìn)行燃煤摻燒技術(shù)討論

        雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。憶往昔，于軍紅十分珍惜自己與團(tuán)隊(duì)在堅(jiān)持不懈的拼搏中取得的成就，但他更加明白，成績(jī)的取得得益于企業(yè)大家庭提供的廣闊平臺(tái)。他表示，今后將繼續(xù)緊跟企業(yè)發(fā)展步伐，帶領(lǐng)技術(shù)人員克難攻堅(jiān)創(chuàng)新創(chuàng)效，為發(fā)電機(jī)組多發(fā)多供、企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益作出更大貢獻(xiàn)。